새 캐스터 휠을 받은 후에는 캐스터 휠이 앞으로 겪게 될 힘든 작업을 견딜 수 있도록 잘 관리하는 것이 중요합니다. 이 기사에서는 바퀴가 더 빨리 마모되고 원활하게 굴러가는 능력을 방해하는 가장 일반적인 문제를 다룰 것입니다.
이러한 문제를 찾기 위해 정기 검사를 계획하는 것이 좋습니다.
1. 바퀴를 먼지와 부식으로부터 깨끗하게 유지하십시오.
캐스터가 작동하는 지역에 따라 베어링과 궤도에 갇힐 수 있는 먼지와 습기를 처리해야 할 수도 있습니다.
이를 검사하려면 스위블 어셈블리가 얼마나 자유롭게 회전하는지 확인할 수 있습니다. 그렇지 않은 경우 먼지나 녹이 움직임을 방해할 수 있습니다. 캐스터 휠을 분해하지 않고도 수세미를 사용하여 먼지와 부식을 최대한 제거해 보십시오.
2. 바퀴와 베어링이 적절하게 윤활되었는지 확인하십시오.
캐스터와 베어링의 윤활은 가장 중요한 측면 중 하나입니다. 이는 베어링이 마모되는 것을 방지합니다. 대략 6개월마다 윤활유를 다시 도포해야 하지만 작업 영역에서 사용되는 사용량, 습도, 화학 물질 등의 요인에 따라 윤활유를 확인해야 하는 빈도가 영향을 받을 수 있습니다. 바퀴를 물에 세척하거나 담근 후에는 윤활제를 다시 도포해야 할 수도 있습니다.
윤활에는 고품질의 만능 그리스를 사용하십시오. 주방이나 음식이 준비되는 기타 공간에서 사용되는 바퀴에 윤활유를 바르는 경우 식품 안전 옵션을 사용하십시오. 또한 사용 중인 윤활제가 오븐, 화로 및 기타 따뜻한 장소에서 캐스터를 사용할 때 고온을 견딜 수 있는지 확인해야 합니다.
3. 패스너를 확인하십시오
캐스터 휠을 사용할 때 시간이 지남에 따라 진동으로 인해 패스너가 약간 느슨해질 수 있습니다. 바퀴의 패스너와 용접부를 정기적으로 점검하여 파손된 부품이 있는지 또는 조여야 하는지 확인하십시오. 캐스터에 킹 볼트 너트가 있는 경우에도 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.
4.점검 및 수리
캐스터 및 부품을 정기 점검할 때 균열이나 기타 고장이 없는지 확인하십시오. 플라스틱이나 고무 바퀴를 사용할 경우 평평한 부분이 생길 수 있으므로 재료의 상태도 확인하십시오.
작업 중 가동 중지 시간으로 인해 비용이 많이 드는 것을 방지하려면 교체용 휠, 베어링 및 패스너를 항상 준비해 두는 것이 좋습니다.
